轉(zhuǎn)載自珠江時報｜方向陶瓷風之彩·精益小組：將優(yōu)品率提升至九成以上
發(fā)布日期：2020-12-10 瀏覽次數(shù)：
上磚、前磨、刮平、粗拋、中拋、精拋、潔亮、拾返、后磨……經(jīng)過十多個生產(chǎn)工序，一塊塊瓷磚從廣東方向陶瓷有限公司（簡稱“方向陶瓷”）8號生產(chǎn)線“出爐”，并運往全國各地。
2018年，8號生產(chǎn)線成立“風之彩·精益小組”陶瓷生產(chǎn)一線班組，主要負責陶瓷磚產(chǎn)品的后加工工作。自一線班組成立以來，攻堅克難、不斷進取，自主創(chuàng)新6大設(shè)備專利項目，產(chǎn)能提升了194萬平方米，優(yōu)品率從88.56%提升到92.98%，產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益2000萬元。
“風之彩·精益小組”陶瓷生產(chǎn)一線班組部分成員。
不忘初心把不可能變成可能
成立于2009年的方向陶瓷，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的大型陶瓷企業(yè)，擁有現(xiàn)代化瓷磚生產(chǎn)基地，多條大型陶瓷生產(chǎn)線。2018年，方向陶瓷為了更好地提產(chǎn)增效，以8號生產(chǎn)線為試點，成立“風之彩·精益小組”陶瓷生產(chǎn)一線班組。
“以往在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)產(chǎn)品缺陷，生產(chǎn)線顯得很被動，擔心堅持生產(chǎn)，既不能保證產(chǎn)品質(zhì)量，還承擔很大的成本風險?！睆S長歐陽愛國說，當時產(chǎn)品缺陷問題造成了被迫頻繁轉(zhuǎn)產(chǎn)的困局。痛定思痛，方向陶瓷下定決心，由25名生產(chǎn)骨干組成“風之彩·精益小組”陶瓷生產(chǎn)一線班組，主要負責產(chǎn)品的后加工工作，改善生產(chǎn)工藝流程，提升產(chǎn)品質(zhì)量與效率。
一線班組成立后，他們迎來的第一塊“硬骨頭”是如何打破組員的固化思維?！八麄冊谔沾尚袠I(yè)工作多年，對生產(chǎn)工藝、設(shè)備等都形成了刻板思維?！逼焚|(zhì)部經(jīng)理梅曉紅回憶，剛開始提出的攻關(guān)問題，大多數(shù)組員都認為“這不可能吧！”。
如何將“不可能”變成“可能”？歐陽愛國和梅曉紅帶著組員“走出去”，向優(yōu)秀企業(yè)“取經(jīng)”，定期進行主題式培訓(xùn)，開拓思維視野?！霸诠タ苏n題中，每成功邁向一步，我們都給予鼓勵?！睔W陽愛國說，他們還把原料供應(yīng)商“請進來”，與組員一起研究改進設(shè)備模具，從各細節(jié)逐步改造8號線設(shè)備。
磚片拋光數(shù)從原來32片/分鐘達到42片/分鐘，磚片質(zhì)檢從原來5片/分鐘變成60片/分鐘……看著一個個“不可能”逐步變成“可能”，一線班組成員看在眼中，笑在心中，更堅定初心，不斷進取，把“無懼時間考驗，品質(zhì)依然保證”的質(zhì)量方針實踐到底。
精益求精產(chǎn)品優(yōu)等率提升至90%以上
2018年，方向陶瓷推出“至尊白”、13.5厚“金鋼鉆”等新產(chǎn)品，新產(chǎn)品融合現(xiàn)代化元素，深受消費者喜愛。
“您別急，‘至尊白’是新產(chǎn)品，優(yōu)品率是低了一點，我們正在想辦法?！?019年，歐陽愛國陸續(xù)收到銷售部門反饋“至尊白”出現(xiàn)變形、黃邊、白邊、陰陽色等情況。他立即集合一線班組骨干，商量研究改善方案。
經(jīng)過對2018年6月~2019年5月生產(chǎn)線優(yōu)品率匯總表分析，一線班組找出生產(chǎn)線設(shè)備陳舊是導(dǎo)致優(yōu)品率低的主要原因。因此，他們把《如何提升8號生產(chǎn)線優(yōu)品率》作為改善課題，決心攻克難關(guān)，并把目標定為92%以上的產(chǎn)品優(yōu)品率。
沒有定期換磨，拋光機擺動大，胚體不平……小組成員圍坐一起，使用頭腦風暴法和5why分析法，通過層層剖析，最終共找到7項末端原因。找出末端原因后，班組成員兵分七路，在生產(chǎn)線上對每個末端因素進行對比試驗分析。
其中一組成員針對不同結(jié)構(gòu)拋光機擺動幅度進行現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)原拋光機雙波箱擺動電機，電眼擺動頻率為15次/分鐘。但隨著產(chǎn)線線速升級加快，電眼擺動頻率提升到30次/分鐘，擺動速度加快，慣性也隨之增大，容易引發(fā)安全事故，產(chǎn)品缺陷率高。而將拋光機改為單臺擺線針、搖臂式的擺動裝置，拋光機擺動穩(wěn)定性大大提高，產(chǎn)品優(yōu)等率從原來的87%提高到90%以上。
經(jīng)過半年的時間，“風之彩·精益小組”陶瓷生產(chǎn)一線班組找出“沒有定期換磨”“無拋光設(shè)備皮帶/底板磨損檢查操作要求”“拋光機擺動大”“培訓(xùn)時間不夠”4大影響要因，研究出相應(yīng)改善方案，以及制定成相應(yīng)的標準作業(yè)指導(dǎo)書，對質(zhì)量把控進行規(guī)范化、科學(xué)化管理。
經(jīng)過本次課題研究改善，8號生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)品率從以前的88.56%提升到92.98%，每年增加242萬元銷售收入。
堅守使命采用智能化設(shè)備把控產(chǎn)品質(zhì)量
“用愛做好每一件產(chǎn)品質(zhì)量”“對產(chǎn)品質(zhì)量負責，就是對自己負責”“今天的質(zhì)量，明天的市場”……走進方向陶瓷生產(chǎn)車間，每一處可見對質(zhì)量嚴格把控的標語。這些標語，一線班組成員看在眼中，記在心中，并時刻用行動進行實踐。
歐陽愛國每天都會與一線班組組員“聚頭”，用心研究“還有哪些地方進行精益與突破?！睓z測機、變形機、上磚機、識別機，噴碼機……如今，生產(chǎn)線運用大量的科技化和智能化設(shè)備，既減輕了班組成員勞動強度，也提高了生產(chǎn)效率，更保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
自2018年起，方向陶瓷獲得六大實用新型設(shè)備專利項目，包括豎直升降式真空吸附式陶瓷磚取放裝置、陶瓷磚翻面裝置、防碎上磚機等。同時，憑著對質(zhì)量的較勁，今年他們拿下了南海區(qū)政府質(zhì)量獎大賽的一線班組獎。
“這是我們第一次參加如此大型的比賽，對企業(yè)來說有著很大的激勵作用，是一次很好的學(xué)習(xí)機會?！睔W陽愛國表示，在賽場上看到其他企業(yè)班組的展示，有很多值得借鑒學(xué)習(xí)的地方，其次通過專家點評也進一步了解到自身的不足。同時，通過這次比賽，團隊管理、人員素質(zhì)、團隊技能等方面得到了很大的提升。
在梅曉紅看來，改善無極限。他們將堅守使命，帶領(lǐng)一線班組成員全方位提升質(zhì)量管理工作，增強企業(yè)的品牌影響力。
文/圖 珠江時報記者 何泳誼 通訊員 林穎欣 嚴好銀
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方向企業(yè)
中國陶瓷有了方向
